Lýsing

Þjónustuyfirlit

Þurr rafskautshúðunarvélin er notuð til leysis-lausrar rafskautsframleiðslu á litíum-jóna- og fast-rafhlöðum. Byggt á þurrhúðunartækni og nákvæmni kalendrun framleiðir kerfið samræmd þurrduft rafskautalög með þykkt á bilinu 40–300μm og þykktarstýringarnákvæmni um það bil ±1μm.

Fyrir leysilausa rafhlöðuframleiðslu fjarlægir vélin þörfina á hefðbundnum leysiefna-húðunarferlum og dregur úr leysiefnanotkun við rafskautsframleiðslu. Það styður rúlla-til-vals með stillanlegum hraða allt að 80m/mín og er samhæft við koparþynnu, álpappír og rafskautsefni eins og LFP og NCM.

Búnaðurinn er með þéttri byggingu og einingahönnun, sem gerir hann hentugan fyrir rannsóknarstofurannsóknir, tilrauna-línustaðfestingu og rafhlöðuferlisþróun. CE og ISO-vottaðir íhlutir eru notaðir til að tryggja áreiðanlegan rekstur við langtímaprófanir og framleiðslutilraunir.

Þetta þurra rafskautshúðunarkerfi er notað við þróun og framleiðslu á rafhlöðum fyrir rafbíla, orkugeymslurafhlöður og háþróaða litíum rafhlöðutækni, sem veitir framleiðendum hagnýta lausn fyrir leysi-lausa rafskautsvinnslu.

Vélin er búin með

Rafskautshúðunarvélin er búin servó-drifnu spennustýrikerfi sem knúið er af Panasonic/Ruineng mótorum. Kerfið viðheldur stöðugri hreyfingu filmunnar og veitir ±0,5 mm EPC brúnleiðréttingu til að bæta rafskautsstillingu meðan á húðunarferlinu stendur.

Nákvæmni kommustárhúðunarhaus með ±1μm vinnslunákvæmni er notaður ásamt EPDM bakrúllu til að ná samræmdri slurry húðun. Vélin styður húðunarþyngd frá 50–300 g/m², sem gerir hana hentug fyrir mismunandi litíum rafhlöðu rafskautsefni.

Þurrkunarhlutinn notar heita-loftrásarofn með vinnuhitastig á bilinu RT til 140 gráður. Ofninn er smíðaður úr SUS304 ryðfríu stáli og búinn 30kW hitunarafli, og veitir stöðugt þurrkunarskilyrði fyrir samfellda rafskautshúðun.

Stýrikerfið notar Omron PLC og snertiskjás HMI, sem gerir rekstraraðilum kleift að stilla húðunarfæribreytur og skipta á milli hléum og samfelldra húðunarstillinga í samræmi við framleiðslukröfur.

Með rúlluþol sem er minna en eða jafnt og 1,5 μm og nákvæmni húðunarbrúnarinnar innan ±1 mm, er þessi rafskautshúðunarvél hentug til framleiðslu á litíum rafhlöðum, framleiðslu rafgeyma rafhlöðu, orkugeymsluforritum og þróun rafskauta á -skala.

Uppsetning aðalbúnaðar

Nei	Nafn	Vörumerki
1.	Loftrofi	Chint
2.	PLC stjórnandi	Japan Omron/Huichuan
3.	Snertiskjár	Kunlun pass ástand
4.	Milligangur	Schneider/Omron
5.	Servó mótor	Japan Panasonic/Ruineng (samkvæmt innkaupaferli)
6.	Planetary reducer	Aibo/Dick Cisco
7.	Aflrofi	Chint
8.	AC tengiliði	Chint
9.	Föst-stöðugengi	Framleitt í Kína
10.	Hitastillir	Omron/Atai
11.	Sjálfvirk leiðrétting (lokuð lykkja)	Servó mótor drif
12.	Sjálfvirk spenna (framspenna)	PID stjórnar hraða mótorsins
13.	Sjálfvirk spenna (spenna að aftan)	PID stjórnar hraða mótorsins
14.	Ljósleiðaraauga	Panasonic frá Japan
15.	Pneumatic þáttur	Jadek
16.	Stanglaus strokka	Shian
17.	Djúpt rifakúlulegur	NSK/SKF
18.	Loftblásari	Ryðfrítt stál, multi-lágur hávaði, Guangzhou

Grunnaðgerðir búnaðarins

Nei	Atriði	Tæknileg breytu	Athugasemd
1.	Passa kerfi	Litíum járnfosfat, litíum kóbalt, litíum manganat, þrískipt, litíum nikkel kóbalt manganat og önnur kerfi; Olía, vatnskerfi með jákvæðu og neikvæðu rafskautshúðunarferli; Supercapacitor húðunarferli
2.	Hlaupa undirlagsþykkt	Álpappír (Al): 8 ~ 30um Koparpappír (Cu): 6 ~ 30um
3.	Hönnunarbreidd rúllayfirborðs	450 mm
4.	Gakktu úr skugga um breidd húðunar	100 ~ 350 mm-380 mm, hámark 400 mm
5.	Vélrænn rekstrarhraði búnaðar	4m/mín
6.	Húðunarhraði	1-2m/mín	Fer eftir lager og lagþykkt
7.	Hentar fyrir seigju slurry	Olíukenndur leysir 2500-10000 Cps	Með hléum húðun
		Vatnskenndur leysir 1000-6000 Cps	Með hléum húðun
		2000~12000 Cps	Stöðug húðun
8.	Þurrþykktarsvið með einhliða húðun	50-150μm 50~300g/m²	Vegna efniseiginleika er hægt að hittast ekki á sama tíma
9.	Lágmarks hlélengd	4 mm
10.	Lágmarkshúðunarlengd fyrir marga hluta	20 mm
11.	Einkenni leysis Viðeigandi fast efni	Olíukenndur leysir NMP(sg=1.033,bp=204 gráðu)	Aðeins til viðmiðunar
11.	Einkenni leysis Viðeigandi fast efni	Vatnskenndur leysir H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 gráðu)	Aðeins til viðmiðunar
12.	Lágmarks hlélengd	Bakskaut SC. 55%±20%
12.	Lágmarks hlélengd	Skaut SC. 55%±20%(PVDF kerfi)	Aðeins til viðmiðunar
13.	Húðunaraðferð	Eitt-lag að framan og aftan 2 hlutar ójafnt bil með hléum flutningshúð/annað yfirborð sjálfvirkt mælingar/samfelld húðun
14.	Hlaupastefna undirlags	Áfram húðun, jákvætt undirlag og snúið við tóma filmuaðgerð
15.	Rúllaleiðari fyrir utan bökunarbrautina	Um φ80mm stýrirúlla úr áli, hörð oxun á yfirborði	Ljúktu Rc0.4

Uppbygging hvers hluta

1). Vindabúnaður:

Nei	Atriði	Tæknileg breytu	Athugasemd
1.	Uppsetningarbygging á rúllu	Monolithic lóðrétt festing (þykkt 30mm)
2.	Spennueftirlitskerfi	PID-stýring mótor hraðastýringu þyngdarafl blokk staða, þrýstingur stjórna spennu
3.	Leiðréttingarhamur	Sjálfvirk EPC-stýring, högg 50 mm, nákvæmni fráviksleiðréttingarstýringar ±0,5 mm	Ultrasonic uppgötvun, getur auðkennt gagnsæa himnuna
4.	Vindaaðferð	Efnisrúllan er fest með 3 tommu uppblástursskafti og studd á annarri hliðinni;
5.	Hlaupastefna undirlags	Fram og aftur
6.	Afslappandi átt	Fyrir ofan og neðan
7.	Afvinda vinda þvermál	Ф85~Ф300 mm
8.	Hámarksburðargeta uppblásna skaftsins	100 kg/stk
9.	Trommuforskrift	Lengd Minna en eða jafnt og 430 mm, innra þvermál um 76 mm (3 tommur)
10.	Fjöldi uppblásna skaftræma	A stykki af
11.	Móttökupallur	Tvöfalt stangarpressubelti, opnunarrauf
12.	Akstursstilling	Inverter stjórnar AC mótor

2). Uppbygging höfuðs:

Nei	Atriði	Tæknileg breytu	Athugasemd
1.	Aðaldrifsmótor	Servó mótor
2.	Drifmótor með hléum	Servó mótor
3.	Sköfusmíði	Gegnheil sett gerð tvíhliða-kommusköfu, undirlag, sett 40Cr rafhúðun
4.	Sköfuhorn snúningsstýring	Færðu handfangið og snúðu
5.	Húðunarrúlla	Harð krómhúðað yfirborð, þvermál Ø128mm; Holt mannvirki
6.	Afturrúlla	Þvermál Ø128mm, húðuð með EPDM, vals yfirborðsslípun
7.	Tankblöndun	Staflausi strokkurinn hreyfist í beinni línu og hraðinn er stillanlegur til að koma í veg fyrir að slurryn setjist
8.	Hléhæð sköfunnar er stillt	Full stilling á servóverkfærum, stjórnaðu lyftu tækjahaldarans. Lyftisvið 1 ~ 300um
9.	Skurðplata	Passaðu stálplötu + freyðandi yfirborð sjávar, hægt er að stilla breidd lagsins
10.	Rekstrarhamur	Snertiskjár + hnappur	Sameiginleg aðgerð er ytri lykillinn

3).Baking

Nei	Atriði	Tæknileg breytu	Athugasemd
1.	Þurrkaðu gallbygginguna í líkamanum	Sjálfstæð innanhússhönnun, skipagerð
2.	Lengd ofnsins	3 hlutar, 1,5 metrar hver, samtals 4,5 metrar
3.	Málmplötur úr þurrkrás og loftrás	Innri fóður SUS304 ryðfríu stáli, ytri fóður SUS 201 ryðfríu stáli
4.	Akstursstilling ofnstýrivals	Óvirkur sendingarhamur
5.	Hitastýring	Skipt í venjulegan hitastýringu, yfirhitaeftirlit viðvörunarvörn, ofhiti mun birtast hljóð- og ljósviðvörun og slökkva á aðalhitunaraflgjafanum;
6.	Upphitunaraðferð	Rafhitun, uppbygging heitt lofts
7.	Einstakur ofnhitunarkraftur	10KW/ hnútur; 3 hlutar samtals 30KW;
8.	Hitastig í bökunarrásinni	Herbergishiti ~ 140 gráður, hitamunur í einum hluta < 5 gráður, hvert stig óháð stjórn
9.	Yfirborðshiti líkamans meðan á aðgerð stendur	Mæld hitalosun Minna en eða jafnt og stillt hitastig 50%
10.	Blástursstilling	Efri og neðri blástursloft, neðra afturloft, óháður hitahluti lofthólfsins, óháð hitastýring, óháð loftmagnsstýring
11.	Útblástursloftsstýring fyrir hvern hluta	Óháð stjórn með vélrænni loki
12.	Hitaviftustýring	Sjálfvirk stjórn
13.	Stýring á útblástursviftu	Sjálfvirk stjórn
14.	Hitastýring	Föst-stöðugengi
15.	Endurheimt leysiefnakerfi	Nei, aðeins uppsetningarviðmótið er til staðar
16.	Heildarmagn útblásturslofts	500-1300㎥/H	Loftventillinn er stillanlegur
17.	Dreifing útblástursviftu	1 útblástursvifta
18.	Einangrun meginhluta	Tvöföld-laga uppbygging, einangrunarlagsþykkt 80 mm, hitaeinangrun úr glerull

4). Tog- og vindabúnaður:

Nei	Atriði	Tæknileg breytu	Athugasemd
1.	Stýrikerfi fyrir vindspennu	Taper spennu stjórna, í samræmi við stærð vinda þvermál, stilla stærð spennu, til að koma í veg fyrir að fá stóra rúlla ójafna.
2.	Vindaleiðrétting	Sjálfvirk EPC stjórn, ferðast 50mm
3.	Vindaaðferð	Rúllan er fest með 3 tommu uppblásanlegu skafti og studd á annarri hliðinni
4.	Hlaupastefna undirlags	Fram og aftur
5.	Vindátt	Fyrir ofan og neðan
6.	Þvermál vinda	Ф85~Ф300 mm
7.	Hámarksburðargeta uppblásna skaftsins	100 kg/strimla
8.	Trommuforskrift	Lengd Minna en eða jafnt og 430 mm, innra þvermál um 76 mm (3 tommur)
9.	Fjöldi vinda uppblásna öxla	A stykki af
10.	Móttökupallur	Einstangarpressubelti, opin rauf
11.	Akstursstilling	Servó mótorstýring
12.	Uppsetningarbygging valsstýringar	Lóðrétt gerð

Nei	Atriði	Tæknileg breytu	Athugasemd
1.	Aðalstýrikerfi	Snertiskjár, PLC, mát, servókerfi
2.	Starfsmáti	Handvirkt, sjálfvirkt, neyðarstöðvun; Hægt er að nota vélina fyrir og eftir
3.	Stillingarsvið á húðun og hléum lengd	Húðunarlengd 20,0 ~ 3200,0mm	Hugbúnaður getur læst sviðinu
4.	Viðvörunarástand	Hlélengd 4,0 ~ 300,0 mm
5.	Talningaraðgerð	Þegar tækið bilar mun snertiskjárinn sýna samsvarandi bilunarskjá
6.	Aðferð aðlögunar á þykkt með hléum á haus og hala	Magn/lengd framleiðslu

5). Stjórnkerfi:

6). Sjálfvirkt fóðrunarkerfi:

viðskiptavinar-í eigu

Útlit húðunarbúnaðar stærð og gæði:

6500 * 1298 * 1971 (L×B×H); 3000kg (aðeins til viðmiðunar)

Nákvæmni búnaðar

1. Nákvæmni vélbúnaðar

Nei	Atriði	Tæknileg breytu	Athugasemd
1.	skafa	Hringhlaup Minna en eða jafnt og 1,5um, réttleiki Minna en eða jafnt og 1,5um
2.	Húðunarrúlla	Hringhlaup Minna en eða jafnt og 1,5um, réttleiki Minna en eða jafnt og 1,5um
3.	Afturrúlla	Hringlaga úthlaup Minna en eða jafnt og 15um, réttleiki Minna en eða jafnt og 15um
4.	Fráviksleiðrétting	±1 mm
5.	Verkfærastilling stjórnar endurtekningarnákvæmni	±1um
6.	Nákvæmni hitastýringar	Minna en eða jafnt og ±2 gráður

2.Húðunarnákvæmni

Atriði	Athugasemd	Standard (Hraði V=1.5 m/mín.)
	A (eftir)	Minna en eða jafnt og 1 mm (tengt seigju slurry og eiginleika bindiefnis)
	B (óeðlilegt svæði á höfði)	10 mm
	C (Hala frávikssvæði)	6 mm
	D(Bartaráhrifasvæði)	Minna en eða jafnt og 3 mm
	E(lengdarvilla) /H(framlegðarvilla)	Minna en eða jafnt og ±0,5 mm Minna en eða jafnt og ±0,7 mm
	F (breiddarvilla)	±1 mm
	M(breiddarvilla)	±1 mm
	G1 (höfuðþykkt)	-5~+6um
	G2 (Halþykkt)	-5~+6um
	I (öfug jöfnunarvilla)	Minna en eða jafnt og ±0,7 mm Minna en eða jafnt og ±1 mm
	J Þykkt yfirborðsþéttleika annarrar hliðar	Þyngdarvilla Minna en eða jafnt og ±1,5% Þykktarvilla Minna en eða jafnt og ±1,5um
Lengdarsvið	(Fjarlægja B, C, D svæði)	20,0-3200,0 mm
	L1 (lengd kvikmyndar)	4,0-3200,0 mm
	L2 (lengd með hléum)	L1 +L2 Stærri en eða jafn 120 mm

Algengar spurningar um framleiðslulínu litíumrafhlöðu

Hér getur þú fundið svör við algengum spurningum um framleiðslubúnaðinn okkar fyrir litíum rafhlöður, þar á meðal framleiðsluferli, línustillingu, afkastagetuáætlun, aðlögun, uppsetningu og tæknilega aðstoð.

Hvað er rafhlöðusuðuvél?

Rafhlöðusuðuvél er sérhæft kerfi sem tengir rafskautsflipa (þunnir málmframlengingar frá straumsafnaranum) við tengibyggingu frumunnar eða strauma og skapar áreiðanlega raftengingu með lágt snertiviðnám. Algengasta tæknin sem notuð er er úthljóðssuðu, sem notar há-tíðni titring til að mynda núningshita og búa til fast-tengi án þess að bræða grunnefnin, og leysisuðu, sem býður upp á mikla nákvæmni og hraða fyrir sterka, loftþétta samskeyti. Þessar vélar eru nauðsynlegar við samsetningu rafhlöðu fyrir sívalar, prismatískar og pokafrumur, þar sem suðugæði hafa bein áhrif á innra viðnám, hitamyndun og langtímaáreiðanleika. Lykilkröfur um frammistöðu fela í sér stöðugan suðustyrk, lágmarksmyndun agna (til að koma í veg fyrir mengun) og nákvæma röðun til að forðast að skemma viðkvæm rafskautalög.

Hvaða rafhlöður nota flipasuðutækni?

Ultrasonic suðu

Er hægt að aðlaga rafskautaforskriftir?

Já

maq per Qat: þurr rafskautshúð, Kína þurr rafskautshúð framleiðendur, birgjar, verksmiðja